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Nueva tecnología para prevenir la oxidación entre procesos de rodamientos importados de precisión

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-12-17      Origen:Sitio

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El rodamiento tiene óxido, lo que no solo afecta la precisión y la rugosidad de la superficie, sino que también reduce la vida útil, o incluso se desguaza y no se puede utilizar.El trabajo antioxidante de los rodamientos importados es una tarea importante, especialmente el trabajo antioxidante entre los procedimientos de trabajo.Por ejemplo, después de decapar, limpiar y rectificar los rodamientos en el taller de tratamiento térmico, existen muchos otros procedimientos de trabajo.Cuando el producto no se produce con agua corriente, debe almacenarse en el almacén intermedio una vez finalizado el procesamiento.Por lo tanto, los anillos de rodamiento almacenados entre los procesos deben ser inoxidables.El aceite antioxidante tradicional y los métodos antioxidantes como la pintura antioxidante y sus deficiencias generalmente utilizan los siguientes métodos para prevenir la oxidación entre procesos de rodamientos:

1. Sumergir en el tanque antioxidante

Sumerja el anillo del rodamiento en una solución acuosa de 5% de nitrito de sodio y 0,6% de carbonato de sodio.El efecto antioxidante sigue siendo bueno, pero requiere muchos tanques antioxidantes y otros equipos, lo que ocupa mucho espacio y es incómodo de manejar.

2. Recubrimiento por inmersión con solución concentrada de nitrito de sodio.

Después de limpiar el producto, sumérjalo en una solución que contenga entre 15 % y 20 % de nitrito de sodio y 0,6 % de carbonato de sodio, y luego apílelo.Con este método, el período antioxidante es relativamente corto, generalmente solo de 7 a 14 días, y en la temporada de lluvias, debido al clima húmedo, solo se puede mantener durante 2 a 3 días antes de que deba reprocesarse, lo que requiere trabajo y dinero.

3. Engrase

Aplique aceite antioxidante similar a la pintura antioxidante como el producto terminado.Este método debe limpiarse antes del siguiente proceso, que es más problemático.

Introducción de nueva tecnología antioxidante.

Después de cooperar con fabricantes relacionados, años de prácticas de producción han demostrado que se han realizado muchas mejoras en la prevención de la oxidación entre procesos y que el efecto de prevención de la oxidación del tipo aerosol es mejor.Inicialmente, se probó el rodillo antioxidante.Los productos semiacabados y terminados se lavaron con una solución acuosa de nitrito de sodio una vez al día.Después de 3 meses, no se encontró óxido en la prueba de muestreo.Ahora el anillo del rodamiento semiacabado se rocía con antioxidante y el efecto es el mismo.El proceso antioxidante en aerosol es relativamente simple y el método es el siguiente:

1. Compra y construcción de equipos.

Según la cantidad de productos semiacabados almacenados, establecer un almacén intermedio, con piso de cemento en el suelo, y una pasarela, de aproximadamente 1,5 m, en el medio, que se utiliza para pasar los carros de los anillos de rodamiento.Coloque un charco de solución de nitrito de sodio al final del canal, la fórmula de la solución es 5% -10% de nitrito de sodio más 0,6% de carbonato de sodio, haga un drenaje en el suelo y luego apile los anillos de rodamiento en el piso en ambos. lados Arriba, hay un pasillo de 0,6 m entre cada pila de anillos de rodamiento.Se puede decir que el almacenamiento intermedio está diseñado para tener aproximadamente 64 m2 y su piscina de solución acuosa de nitrito de sodio es de 1 m3.

2. Método de proceso

Enjuague con una solución acuosa de nitrito de sodio una vez cada mañana.La solución acuosa se succiona de la piscina mediante una bomba de agua y se pasa al cabezal de la ducha a través de un tubo de goma para lavar el anillo del cojinete como si fuera una ducha.La solución acuosa lavada fluye de regreso a la piscina desde la zanja de remanso.En la capa superior de la piscina, al final del foso de aguas estancadas, se fabrica un filtro de fina malla de alambre y gasa para que el polvo textil y la suciedad fluyan hacia la piscina.El almacén intermedio debe mantener la calidad y limpieza.La solución de la piscina se analiza cada 2 días y se complementa según los resultados de la prueba.El periodo de reposición de la solución en la piscina se realiza en diferentes meses, de abril a septiembre cada 2 semanas, y de octubre a marzo del año siguiente, cada mes.

Conclusión La prevención de oxidación tipo aerosol es más conveniente para la gestión y ahorra mano de obra.Hasta ahora era imposible llevar a cabo la prevención de la oxidación con dos personas en el almacén intermedio.Ahora una persona también puede realizar otras tareas y el efecto de prevención de la oxidación también es muy significativo.En marzo de 2003, se rociaron más de 4000 rodillos de 7002136 y 3620 rodillos para evitar la oxidación.Ha permanecido muy brillante y libre de óxido durante más de un año.Además, también se ahorra mucho el consumo de productos químicos.En el pasado, el taller de laminación necesitaba consumir más de 4.000 kg de nitrito de sodio al mes, pero ahora sólo utiliza 200 kg, lo que ahorra casi la mitad.El método antioxidante tipo aerosol ha sido probado y utilizado por fabricantes relacionados en los últimos años, y ha demostrado que es muy adecuado para productos semiacabados de mediana y gran escala, de larga duración y de larga duración.


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